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機械加工廠制造工藝過程中熱處理工序位置

作者: admin 时间:2017-01-05 来源:未知
摘要:在 北京機械加工 工艺过程中,热处理工序的位置如何安排? 在适当的时机在机械加工过程中插入热处理,可使冷,热工序配合得更好,避免因热处理带来的变形. 热处理的安排,根据热处理...

北京機械加工工艺过程中,热处理工序的位置如何安排? 在适当的时机在机械加工过程中插入热处理,可使冷,热工序配合得更好,避免因热处理带来的变形. 热处理的安排,根据热处理的目的,一般可分为: 

1、预备热处理 预备热处理的目的是消除毛坯制造过程中产生的内应力,改善金属材料的切削加工性能,为最终热处理做准备.属于预备热处理的有调质,退火,正火等,一般安排在粗加工前,后.安排在粗加工前,可改善材料的切削加工性能;安排在粗加工后,有利于消除残余内应力. 

2、最終熱處理一般應安排在粗加工,半精加工之後,精加工的前後.變形較大的熱處理,如滲碳淬火,調質等,應安排在精加工前進行,以便在精加工時糾正熱處理的變形;變形較小的熱處理,如滲氮等,則可安排在精加工之後進行. 

3、时效处理 时效处理的目的是消除内应力,减少工件变形.时效处理分自然时效,人工时效和冰冷处理三大类.时效处理一般安排在粗加工之后,精加工之前;对于精度要求较高的零件可在半精加工之后再安排一次时效处理;冰冷处理一般安排在回火处理之后或者精加工之后或者工艺过程的最后. 

4、表面处理 为了表面防腐或表面装饰,有时需要对表面进行涂镀或发蓝等处理这种表面处理通常安排在工艺过程的最后.

生産過程是指從原材料(或半成品)制成産品的全部過程。對機器生産而言包括原材料的運輸和保存,生産的准備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,産品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生産過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生産和指導生産,將生産過程看成是一個具有輸入和輸出的生産系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力。

在生産過程中,直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能,使之變爲成品的過程,稱爲工藝過程。它是生産過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理;零件的機械加工等,都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若幹個順序排列的工序組成的。

工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點,對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內容是連續完成的

 

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